吉林甲醇生(shēng)産廠家介紹工業上利用甲醇制氫有二種途徑：甲醇分解、甲醇部分氧(yǎng)化和甲醇蒸汽重整。甲醇蒸汽(qì)重整制氫由于氫收率高(由反(fǎn)應式可以看出其産物的氫氣組成可接(jiē)近75%)，能(néng)量利用合理，過(guò)程控制簡單，便于工業操作而更多地被采用(yòng)。
    甲醇蒸汽重整是吸熱反應(yīng)，可以認為是(shì)甲醇(chún)分解和一氧化碳變換反應的(de)綜合結果。我公司藍博淨化科技的甲醇(chún)蒸汽重整制氫(qīng)工藝(yì)，經曆了多次技術改進(jìn)，已相當成(chéng)熟。
    甲醇(chún)蒸汽重整(zhěng)反應(yīng)通常(cháng)在250-300℃，1-5MPa，H20與CH30H摩爾比為1.0-5.0的條件下進行，重整産物氣經(jīng)過變壓吸附等(děng)淨化過程，可得不同規格的氫(qīng)氣産(chǎn)品。
    甲醇蒸汽重整過程既可以使用等溫反應系統，也可以使用絕熱(rè)反(fǎn)應系統。等溫反應系統采用管(guǎn)式反應器，管殼(ké)中充滿(mǎn)熱載體進行換熱，保持(chí)恒溫反應。在絕(jué)熱反應系統中(zhōng)，蒸汽與(yǔ)甲醇混合物經過(guò)一系列絕熱催化劑床層(céng)，床(chuáng)層之間(jiān)配備換熱器。
    反(fǎn)應産物淨化系統可根據産品質量等級要求(qiú)選擇，變壓(yā)吸附及膜分離技術(shù)是非常實用的氣體淨化技術。變壓吸附(fù)淨化可獲得純度高于99.99%的氫氣産品，依據(jù)所使用的不同吸附劑及工藝條件，氫回收率在70%-87%之間變化。溶劑洗滌、CO催化轉化、甲烷化(huà)等過程均可用(yòng)于淨化氫氣。